硅膠防水圈的分類(lèi)如下:
1、按照物理性質(zhì)來(lái)分,可以分為液體硅膠和固體硅膠。液體硅膠用于擠出成型的產(chǎn)品;固體硅膠用于模壓成型的產(chǎn)品。
2、按照原材料性能的不同,可以分為氣象硅膠和普通硅膠,其中,普通硅膠,也叫做沉淀硅膠。它的用途比較多,可以制作手機按鍵和導電膠等;氣象硅膠,也叫做純硅膠,顏色是透明的,硬度有很多種,用于制作保護套,硅膠管等高彈性的產(chǎn)品。
硅膠防水圈因其環(huán)保的特性,越來(lái)越受到人們的青睞,大家如果想了解硅膠防水圈的話(huà),要先從硅膠的原材料開(kāi)始了解,這樣就能夠更好的選擇產(chǎn)品,不論是用于汽車(chē)方面,還是手表方面,都是非常耐用的。
油封是傳動(dòng)軸中密封的重要組成部分,其質(zhì)量和壽命直接關(guān)系到機器的正常運行。油封通常在動(dòng)態(tài)條件下使用,并且與諸如油的密封介質(zhì)直接接觸。因此,要求油密封劑具有良好的耐油性,耐磨性和小的摩擦系數。由于油封和軸具有高發(fā)熱,特別是在唇部,因此橡膠材料的耐熱老化性良好。另外,橡膠材料需要具有良好的流動(dòng)性,并且當模具硫化時(shí)易于移動(dòng)和填充整個(gè)空腔。
油封的主要性能指標是耐熱和耐油。常用的橡膠化合物是ding腈橡膠(長(cháng)期使用溫度低于120℃),bing烯酸酯橡膠(120℃-170℃)和氟橡膠(170℃-220℃)。在正常使用情況下,油封在后期會(huì )失效,主要是由于油封唇的老化和硬化,彈性和開(kāi)裂的缺失。為了提高油封的使用壽命,必須提高油封中使用的橡膠混合物的耐熱性。確定橡膠類(lèi)型后,硫化系統是關(guān)鍵。例如,ding腈橡膠化合物,DCP過(guò)氧化物硫化體系和添加有耐熱性的硫化劑(例如jia基bing烯酸鎂)可以有效地提高耐熱性。
硅橡膠密封條主要用于汽車(chē)、飛機、鐵路以及高層建筑各種門(mén)窗,防止外界灰塵、空氣、水等進(jìn)入系統的一種硅橡膠件。硅膠密封條由于大部分用于汽車(chē)、火車(chē)、飛機以及高層建筑的門(mén)窗,所以要求橡膠材料具有良好的耐候性、耐老化性和較好的機械性能,適宜的伸長(cháng)率、壓縮永jiu變形以及耐寒性能。膠料的加工性能、流動(dòng)性、擠出性能要好,外形尺寸穩定、表面光滑,表面不能有雜質(zhì)、斑痕。硅橡膠密封條膠料以三元乙丙膠為好,也是常選用的主要膠料,它的特點(diǎn)是耐候性較好。硅橡膠密封條膠料配方的補強填充體系常采用壓出性能好、變形小、表面光滑的炭黑品種,如快壓出炭黑(N550),或與通用、半補強炭黑、噴霧炭黑等并用。對于轎車(chē)等gao檔密封條制品,使用炭黑不但要滿(mǎn)足物理機械性能,加工性能的要求,而且表面必須光滑無(wú)顆粒,所以要求炭黑的篩余物含量要低,不能有雜質(zhì),即炭黑的純凈度要高。
密封圈生產(chǎn)所用的材質(zhì)是不一樣的,當然因為使用不同的材質(zhì)所生產(chǎn)出來(lái)的密封圈所用的地方也是不一樣的,密封圈的生產(chǎn)材質(zhì)大致可以分為:
非金屬(軟)密封圈
因為絕大多數密封圈或是非金屬(軟)密封圈,或是金屬與非金屬組合密封圈,所以非金屬材料是墊片基本的構成材料。了解各種非金屬軟密封圈材料的主要組分、結構特征和優(yōu)缺點(diǎn),是更好理解這些密封圈結構具有的性能和應用的基礎。
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